イヤホン研磨サービス 熟練した技術者が、プロ仕様の研磨剤とさまざまな粒度のホイールを使用して、イヤホンのハウジングを手作業で磨き、洗練された仕上がりを実現します。 ▪標準研磨日常使用による表面の微細な傷（ヘアライン傷など）を除去し、筐体の透明で光沢のある外観を復元します。 ▪ディープポリッシングより深い傷を徹底的に除去します。注：非常に深いへこみや衝撃による傷は完全に除去することはできませんが、目立ちにくくなります。適しているもの: ▪ 通常の使用により、ハウジングに傷、酸化、またはくすみが見られる。 ▪ イヤホンを新品同様の「箱から出した時の」輝きに戻したいユーザー。 ひび割れ修理サービス イヤホンハウジングに生じたひび割れに対し、非破壊修理を行っております。 ▪ひび割れ洗浄専門の洗浄剤を使用して、亀裂からグリースやゴミを徹底的に除去します。 ▪樹脂注入屈折率、色、硬度が元のハウジングと一致する特殊樹脂で亀裂を埋めます。真空注入により、気泡のない完全な浸透を実現します。 ▪硬化と研磨UV ライトまたは時間ベースの硬化で硬化させた後、その部分を細かく研磨して磨き、修復部分をできるだけ滑らかで継ぎ目のない状態にします。適しているもの: ▪ 偶発的な落下、圧力、または材料の応力解放によってひび割れたハウジング。 ▪ 重要事項：このサービスは外部構造のひび割れのみを対象としています。ひび割れにより内部ドライバーが損傷したり、音質が変化したりした場合は、ユニットの検査と修理が別途必要となり、追加料金が発生する場合があります。 ジャッキ交換サービス 損傷したイヤホンジャックを交換するには、ハウジングから取り外し、同じ仕様の新しいジャックを取り付けます。この作業には、内部の接続ワイヤのはんだ付けと取り付けの補強が含まれ、安定した電気的接触と堅牢な物理的構造を確保します。適しているもの: ▪ソケットが緩んでいる、接触が悪い（断続的な音が出る）。 ▪ソケットの内部接点がひどく酸化しており、清掃では解決できません。 ▪壊れたピンはレセプタクルから取り外すことができません。 音響管フィルターのクリーニング 技術者は顕微鏡と精密工具を用いて、音管内のフィルター（チューニングメッシュ／ダンパー）に蓄積した耳垢、油分、埃などを丁寧に除去します。必要に応じてフィルターを新品に交換し、イヤホン本来のクリアな音と透明感を取り戻します。適しているもの: ▪ 高周波数の拡張が減少している。 ▪ 音がこもったり、明瞭さが失われます。 ドライバーとサウンドの検査 イヤホン ドライバーの包括的なテストは専門機器を使用して実行され、インピーダンス、周波数応答、位相一貫性などの主要なパフォーマンス指標を評価します。適しているもの: ▪ 長期使用後の予防点検落下や衝撃後の故障診断 歪んだ音、音色の不均衡、または音量レベルの不均一

ユニークなメロディー | 音響ワークショップ 音響への情熱から2007年に設立された、世界的な高級カスタムイヤホンブランド 音響技術のパイオニア UM Acoustic Workshop では、優れたサウンドは科学であると同時に芸術でもあると考えています。 UMは、有線インイヤーモニターに骨伝導技術を初めて採用したブランドの一つであり、骨伝導アプリケーションに関する複数の特許を保有しています。画期的な音響アーキテクチャを通じて、没入型音楽体験を再定義します。 当社のテクノロジーは幅広いイノベーションにわたります。 ドライバーテクノロジー:マルチドライバーバランスドアーマチュア、ダイナミック、ハイブリッド、電子クロスオーバー、静電ドライバー革新的 用途:骨伝導、圧電セラミックス、マイクロ静電、マイクロプレーナー、MEMS 製品形態:ハイエンドユニバーサルインイヤーモニター、カスタムフィットIEM、プレミアムBluetoothイヤホン、オーバーイヤーヘッドホン 素材と職人技:樹脂、チタン、カーボンファイバー、無垢材、セラミック、完全オーダーメイドシリーズ 当社の主力 4 シリーズ (Mason、Mentor、MEST、Maven) は、世界的に高い評価を得ているだけでなく、数え切れないほど多くのミュージシャン、オーディオ エンジニア、オーディオ愛好家の信頼も得ています。 デジタル精密制御システム UM は小さな工房ではなく、HiFi 業界で研究開発と生産設備に最も大きな投資を行っている企業の 1 つです。 当社の 5 階建ての独立したワークショップ ビルには、サプライ チェーン全体にわたる専門的な設備が備わっています。 製造システム：高精度3D樹脂およびチタンプリンター、高度なシェル成形機 試験機器：骨伝導分析装置、運転者試験装置、精密工具、環境試験装置 音響設備：完全無響室とデジタル制御の調律工房 管理システム:耳型データベースとエンドツーエンドのデジタル制作ワークフロー 耳型の採取からシェルの製造、周波数応答の調整から最終的な品質テストまで、すべての段階はデータに基づく標準によって管理され、音響の正確さと製品の信頼性を確保します。 学際的な音響工学チーム UMは、音響工学、材料科学、聴覚生理学、その他関連分野の専門家を結集しています。私たちは個人の英雄的行為に頼るのではなく、集合知と体系的かつ研究主導の開発プロセスを重視しています。 精密さの中に温かみを添える職人技...